吸聲材料（或結(jié)構(gòu)）的形式雖多種多樣，但如果從吸聲的特性分類，基本上可以分為多孔性吸聲材料、共振吸聲材料和特殊吸聲材料三大類。其中多孔性吸聲材料是最傳統(tǒng)、應(yīng)用最廣的吸聲材料?！　?.多孔性吸聲材料的特性和吸聲機(jī)理　　當(dāng)聲波入射到材料表面時(shí)，部分聲能將被材料吸收，使反射聲能小于入射聲能，這即為材料的吸聲，材料吸聲能力的大小均用吸聲系數(shù)（a,%)來表征。嚴(yán)格地講，任何材料都有一定程度的吸收能力，而所謂吸聲材料是指那些吸聲能力相對較大、專門用作吸聲處理的材料。一般通常將吸聲系數(shù)a大于0.3的材料稱作為吸聲材料。吸聲材料根據(jù)其吸聲機(jī)理的不同可以分為不同形式，而多孔性吸聲材料是在實(shí)際工程中最常見、也是用途最廣泛的吸聲材料?！　∫话銇碚f，多孔性吸聲材料以吸收中、高頻聲能為主?！　《嗫仔晕暡牧鲜侵赣泻芏嗫椎牟牧?，其主要構(gòu)造特性是材料從表面到內(nèi)部均有相互連通的微孔。吸聲材料主要的吸聲機(jī)理是當(dāng)聲波入射到多孔性材料的表面時(shí)激發(fā)其微孔內(nèi)部的空氣振動，使空氣與固體筋絡(luò)音產(chǎn)生相對運(yùn)動，由空氣的粘滯性在微孔內(nèi)產(chǎn)生相應(yīng)的粘滯阻力，使振動空氣的動能不斷轉(zhuǎn)化為熱能，從而聲能被衰減。從上述的吸聲機(jī)理可以看出，多孔性吸聲材料必須具備以下幾個(gè)條件：　　a.材料內(nèi)部應(yīng)有大量的微孔間隙，而且孔隙應(yīng)盡量細(xì)小且分布均勻?！　.材料內(nèi)部的微孔必須是向外敞開的，也就是說必須通到材料的表面，使得聲波能夠從材料表面容易地進(jìn)入到材料的內(nèi)部。　　c.材料內(nèi)部的微孔一般是相互連通的，而不是封閉的。